最近，由中南大學(xué)科技工程部（反應(yīng)器的設(shè)計）開發(fā)干法氟化鋁大氣冷凝液回收利用項目，既變廢水為可利用的資源，（屬國家鼓勵發(fā)展的科技攻關(guān)項目），既保護環(huán)境，又變廢水為可利用的資源，突破環(huán)保利用雙瓶頸，取得成果。
　　此項目利用干法氟化鋁大氣冷凝液，通過偏鋁酸鈉法對其中有價值的F-進行回收利用并制取冰晶石產(chǎn)品。2012年9月該工程1臺冰晶石反應(yīng)器投入試用。本階段以、中南大學(xué)科技工程部與合作的形式完成工藝設(shè)計、設(shè)備確定。
　　他們于2013年4月開始試驗性生產(chǎn)階段，1、分離軟膏水分含量大大降低，有利于產(chǎn)品干燥。2、產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，合格率由基本不合格到70%左右。2013年5月初，開始完善推廣階段，本階段是在總結(jié)前階段試生產(chǎn)湘氟公司工程技術(shù)中心開始著手大氣冷凝液總結(jié)與完善的工程設(shè)計工作，通過努力該工程于今年5月底全部竣工，4臺冰晶石反應(yīng)器可同時投入使用。在實際經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，突破常規(guī)思維，不斷完善、進一步改進了工藝設(shè)計。達到合成控制更加平穩(wěn)， 反應(yīng)效果更好，使得大氣冷凝液中F-得到充分利用，原料利用率大幅度提高，產(chǎn)量大幅度提高。9月份回收冰晶石平均產(chǎn)量達到788kg /班?條生產(chǎn)線的記錄。產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，質(zhì)量控制更加穩(wěn)定，合格率可達90%以上。日產(chǎn)、月產(chǎn)記錄還有不斷被刷新的趨勢。
　　回收冰晶石產(chǎn)量的大幅度提升，證明干法氟化鋁大氣冷凝液中F-的利用率大大提高、偏鋁酸鈉溶液的流失正在減少，冰晶石粒度增大。回收的冰晶石主要集中在離心分離階段，而不是其后母液沉降池的自然沉降階段，使得物料清掏、倒運及干燥費用大大降低。湘鄉(xiāng)氟化學(xué)有限公司該工程項目,全年可實現(xiàn)節(jié)約挖潛500萬元以上。