壓力鑄造工藝的諸多特點,使其在提高有色金屬合金鑄件的精度水平、生產效率、表面質量等方面顯示出了巨大優(yōu)勢.隨著汽車、摩托車等工業(yè)的發(fā)展,以及提高壓鑄件質量、節(jié)省能耗、降低污染等設計要求的實現,有色金屬合金壓鑄件、特別是輕合金(鋁及鎂合金)壓鑄件的應用范圍在快速擴張.有資料表明:工業(yè)發(fā)達國家用鋁合金及鎂合金鑄件代替鋼鐵鑄件正在成為重要的發(fā)展趨勢.目前壓鑄已成為汽車用鋁合金成形過程中應用最廣泛的工藝之一,在各種汽車成型工藝方法中占49%.

    20世紀90年代以來,中國有色金屬壓鑄工業(yè)在取得令人驚嘆發(fā)展的同時,已成為一個新興產業(yè).現全國共有有色金屬壓鑄企業(yè)3000家左右,壓鑄件產量從1995年的26.6萬t上升到2005年的87萬t,年均遞增率為12.58%,其中鋁合金壓鑄件占所有壓鑄件產量的3/4以上.

    隨著技術水平和產品開發(fā)能力的提高,鋁合金壓鑄產品的種類和應用領域在不斷擴寬,其合金種類、壓鑄設備、壓鑄模具和壓鑄工藝都發(fā)生了巨大的變化.

    壓鑄鋁合金的新進展

    壓鑄鋁合金自1914年投入商業(yè)化生產以來,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機的發(fā)明,其合金種類得到了快速發(fā)展.壓鑄鋁合金按性能可分為中低強度(如中國的Y102)和高強度(如中國的Y112)兩種.目前工業(yè)上應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al—51、Al—Mg、Al—Si—Cu、Al—Si—Mg、AI-Si—Cu—Mg、Al—Zn等.工業(yè)發(fā)達國家應用的主要壓鑄鋁合金系列.