鋁單板堿蝕工藝

堿蝕是鋁單板在添加或不添加其他溶劑的氫氧化鈉溶液中進行表面清洗的過程，通常也稱為堿腐蝕或堿洗。堿蝕是鋁單板脫脂后的補充處理工序，可以進一步清除鋁單板表面的油污物以及其他贓物，清除鋁單板表面的自然氧化膜及輕微的劃痕、擦痕，顯露出鋁單板本身的金屬本體。

堿蝕溶液的成份是根據(jù)鋁單板工藝要求來確定的，一般在氫氧化鈉溶液中再添加其他調(diào)節(jié)劑，溶液的溫度，成份，處理方法，時間都會對堿蝕效果有影響。鋁單板堿蝕后會得到光澤、平滑或其他不同狀態(tài)的堿蝕表面。

要注意掌握溶液的溫度，溫度一般在5℃至40℃之間，具體根據(jù)生產(chǎn)情況而定。如果溫度低于5℃，堿蝕速度會減慢，影響生產(chǎn)的進度，如果溫度高于40℃，溶液會揮發(fā)，形成酸霧，使溶液損耗增大，鋁單板表面會產(chǎn)生腐蝕過度和黑色掛灰。

要把握好處理的時間。時間處理過短，鋁單板表面的油污、自然氧化膜沒有清除干凈，會影響鉻化效果。如果處理時間過長，會損耗鋁單板，使鋁單板表面粗糙，光澤度下降。